1.SPR铆钉，铆模设计与开发；
2.金属材料专业，了解机械制图、对于材料学有一定的了解、有材料成型相关工作经验优先；
3.了解汽车制造，对钢铝工艺连接熟悉；
4.熟悉实验室设备，拉伸机、硬度计、抛光机、显微镜等；
5.具有团队意识，良好沟通能力，能适应紧急任务。

1.负责新产品的电气开发文档编制及相关资料管理；
2.负责产品电气相关的技术支持和产品维护；
3.协助产品电气智能化项目开展和推进和跟踪；
4.与外方技术人员沟通技术细节并跟踪进度。

1.负责电气系统的设计、调试及优化，确保项目符合技术规范和安全标准；
2.参与电气设备的选型、安装及验收工作，保障项目顺利推进；
3.协调与其他工程团队的合作，解决现场技术问题；
4.编制电气相关技术文档及报告，提供技术支持和解决方案。

1.项目的设计工作，包括3D模型、2D工程图、BOM表、气路图；
2.指导项目的装配、主导或协助项目的调试；
3.处理项目进行中（包括售后）的技术问题；
4.帮互助工程师解决工作中的技术问题。

1.独立完成项目的设计工作，包括3D模型、2D工程图、BOM表、气路图；
2.指导项目的装配、主导或协助项目的调试；
3.处理项目进行中（包括售后）的技术问题；
4.根据工艺要求，绘制设备总体方案、优化设备工作系统、细化机械结构；完善技术文档；
5.互帮互助工程师解决工作中的技术问题；
6.负责航空航天钻铆装备结构设计、零部件设计及关键外购件选型等工作，满足相关功能、精度、装配、成本适当等需求。

1.负责软件开发团队的日常管理与项目进度把控，确保项目按时高质量交付；
2.参与系统架构设计与技术方案制定，指导团队成员进行代码开发与流程优化（软件配置管理（SCM）、代码审查、持续集成/持续部署（CI/CD））；
3.主导关键智能算法（如数据处理、优化调度、AI模型集成等）的模块化设计、实现与性能优化。

1.定期收集整理大客户市场信息；
2.建立、调整所辖区域营销组织及营销网络；
3.协调，接收相关大客户资料；同大客户签订合同；
4.制定所辖区域客户拜访计划，定期拜访客户，收集客户的各种需求、改进建议及客户体验；
5.跟踪合同规定的付款进度，确保客户按期付款；
6.与大客户进行深入交流，获取客户的额外需求；
7.协助方案技术部门共同完成技术方案及内部成本估算；
8.编写报价、投标文件、技术协议等相关文件，并同客户签订合同；
9.收集、保管、归档本岗位业务范围内相关的文件资料；
10.完成上级交办的其他事务。

1.根据客户要求进行公司设备、工作站的安装/调试/维修/保养工作；
2.能够沟通、协调客户现场的资源、反馈需求，处理现场遇到的问题，并达成目标；
3.能够协助项目管理、以及现场的人员/沟通/调度等工作；
4.定期技术总结、问题交流、资料归档等；
5.服从部门领导安排的工作；
6.能够适应不定期出差工作；
7.接触过或了解制图软件。

1、销售管控
制定销售战略及量化目标，管控业绩进度，优化管控策略，确保目标达成；
搭建销售团队，强化管控效能，打造高绩效团队；
管控大客户全流程，严控销售费用与流程，防范销售风险。
2、项目管控
管控项目全生命周期，明确管控标准，确保按时按质交付，严控成本与风险；
搭建项目管理体系，优化流程，管理团队并推动跨部门协同；
管控交付效果，核查客户反馈，整改不合规问题，确保交付达标。
3、服务管控
搭建客户服务体系，制定全环节服务标准与流程；
管控服务团队，规范服务行为，监督服务质量与响应效率；
管控客户满意度与留存，妥善处理重大投诉，维护品牌形象。
4、综合管控与协同
协调三大板块协同，保障业务衔接顺畅；
关注市场动态，提出优化建议，参与重大决策；
健全管理制度，提升团队效能。

1. 整体统筹：制定年度运营目标与计划，拆解战略落地，复盘运营数据，优化跨部门协同，对整体运营效率与成果负责；
2. 采购管理：统筹供应商开发与管理，优化采购流程，控制采购成本，协调与生产、仓库的物料衔接；
3. 生产管理：统筹生产计划与产能规划，调配资源，优化生产流程，保障生产安全、高效，控制损耗与成本；
4. 质量与仓库管理：搭建并落地质量管理体系（如 ISO），全流程管控产品质量，推动质量改进，维护品牌口碑；规范仓库收发存与库存管控，提升库存周转率，降低仓储成本；
5. 行政：统筹行政后勤、固定资产管理，接待客户，提供企业形象；
6. IT 管理：统筹 IT 系统搭建、运维与升级，保障系统稳定，推动数字化转型，提供技术支持与数据安全保障；
7. 团队管理：搭建运营团队人才梯队，培养核心骨干，推行标准化流程，打造高效协作的运营团队。

1. 根据客户提出需求可以独立完成方案制作、报价单制作、3D设计、2D出图、BOM输出；
2.可独立完成气路图等文件编辑；
3.配合装配处理装配中出现的问题；
4.针对客户现场客户提出的相关问题能快速响应并处理；
5.完成上级领导交办的其他任务。

1.统筹除尘环保项目技术方案，负责电气系统整体架构设计与核心元器件选型，确保符合环保、安全标准及项目需求；
2.完成电气原理图、接线图等图纸设计，开发西门子 1200/1500 PLC 程序及 HMI 界面，实现设备自动控制与监控；
3.搭建电气标准化物料库，统筹技术团队工作，对接多方完成技术协调与问题处理；
4.负责设备售后技术支持，持续优化电气系统，提升设备稳定性、智能化与节能性。

1.负责公司除尘非标设备相关质量体系文件搭建与维护，包括但不限于体系类文件、程序文件、作业指导书的编制、修订、审核及归档，确保文件符合公司生产实际，具备可操作性和指导性；
2.跟进非标设备项目质量管控，从原材料入厂检验、生产过程质量监督，到成品出货检验，全程把控质量节点，及时识别质量隐患并推动整改；
3.负责现场质量管控，重点监督机加工精度、钣金成型质量、喷涂工艺合规性，规范现场作业流程，纠正不规范操作，提升现场质量稳定性；
4.负责出货质量检验，严格按照项目技术要求、检验标准对成品设备进行全面检测，核对产品参数、外观、性能等，确保出货产品符合客户要求及公司质量标准，杜绝不合格产品出厂；
5.配合客户质量审核及第三方审核，准备审核相关资料，协助开展审核工作，针对审核中提出的问题，推动整改闭环；
6.参与供应商的审核，供应商设备验收等工作；
7.上级交代的其他事情。

1、热处理工艺开发：负责钢制部件的热处理工艺探索、定型与固化，建立稳定的工艺参数库，确保产品达到预设的力学性能与质量标准；
2、材料与工艺选型：深入研究金属材料特性，结合产品需求完成材料牌号甄选、热处理方式及机加工工艺路线的初步评估与定案；
3、工艺规划与排程：针对机加工工件进行全流程工艺路线设计与优化，制定合理的工序排程，提升生产效率与流转速度；
4、成本核算与控制：负责工艺方案的成本建模，通过工艺优化、工装改进等方式实现工件加工成本的核算与最优控制；
5、工艺文档与标准化：编制及完善各类工艺文件（SOP / 工艺卡），推动工艺标准化建设，并指导现场工艺执行。

1.深入拆解环保除尘项目需求，涵盖功能实现、运行性能、安全防护及成本预算，确保设计符合客户诉求与行业环保、安全标准;
2.主导除尘设备电气系统整体架构规划，包含供电、控制、通信及保护子系统，保障系统在除尘作业中高效、稳定运行，满足粉尘治理工艺要求;
3.运用威图电气设计软件，绘制除尘系统电气原理图、接线图、布局图及安装图，确保图纸精准匹配现场施工与设备装配需求;
4.基于除尘工艺逻辑，编写、调试西门子 1200/1500 PLC 程序，设计 HMI 人机界面，实现除尘设备自动化控制（如清灰、卸灰逻辑）与运行状态实时监控;
5.针对除尘场景，完成断路器、接触器、粉尘传感器、变频器、伺服控制器等电气元件选型，兼顾性能适配性、系统兼容性及成本效益;
6.撰写设计文档、技术规格书、设备操作手册及维护指南，确保项目团队、客户、供应商清晰理解除尘电气系统设计逻辑与操作要求;
7.建立并维护环保除尘行业电气标准化产品 ERP 库，优化物料分类与数据更新，支撑项目高效采购与库存管理。

1、负责按照生产工艺要求，完成每月的装配任务，并对产品的装配质量负责；
2、严格按照装配工艺进行产品的装配，发现问题及时上报；并根据装配调试过程中遇到的问题提出改善意见；
3、严格遵守公司相关规章制度和劳动纪律，保持工作区域的整洁和卫生；
4、认真积极完成上级交给的工作任务。

1、负责管理施工团队，执行项目施工，编制施工组织计划；
2、指导项目施工，控制质量、进度、安全；
3、编制项目总体进度计划及各类施工计划；
4、负责检查督促现场施工计划的完成；
5、负责对工程分包方的管理、控制、协调；
6、按照施工组织合理安排，保证均衡施工；
7、安排项目的人员、工具和现场管理；
8、负责工程项目的各类申报管理工作，按照合同条款维护公司利益。